تجزیه و تحلیل کامل بسته بندی پمپ دوغاب (Gland Packing): انتخاب، نصب، تعمیر و نگهداری و عیب یابی
در معادن، شستشوی زغال سنگ، حذف قدرت خاکستر و مهندسی شیمی، پمپ های دوغاب تجهیزات اصلی برای حمل و نقل دوغاب های حاوی جامد و بسیار ساینده هستند. عملکرد آب بندی آنها به طور مستقیم بر ثبات عملیات و هزینه های نگهداری تأثیر می گذارد. به عنوان مقرون به صرفه ترین روش آب بندی، پکینگ (گلند پکینگ) به دلیل ساختار ساده، نصب آسان و هزینه کم، به طور گسترده ای برای آب بندی انتهای شفت استفاده می شود. این مقاله نکات کلیدی بسته بندی پمپ دوغاب را بیان می کند.
I. درک بسته بندی پمپ دوغاب
بسته بندی پمپ دوغاب یک مهر و موم انعطاف پذیر بین محور پمپ و جعبه پرکننده است که از بسترهای الیافی (آرامید، فیبر کربن) و ماده اشباع (گرافیت، PTFE) بافته شده است. عملکرد اصلی آن جلوگیری از نشت دوغاب، روانکاری و خنک کردن شفت و جداسازی ناخالصی ها است. در مقایسه با مهر و موم مکانیکی، بسته بندی ساده، آسان برای تعویض و کم هزینه است، اما دارای نشتی معمولی جزئی است که نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد.
II. راهنمای انتخاب بسته بندی
انتخاب بسته بندی به ترکیب دوغاب، دما، فشار و سرعت چرخش بستگی دارد که از اصل "مواد مطابق با ویژگی های متوسط است".
(I) مواد و سناریوهای رایج
ماده توصیه شده برای اکثر سناریوهای پمپ دوغاب آرامید است که دارای مقاومت در برابر سایش بالا است و می تواند تا دمای 250 درجه سانتیگراد را تحمل کند و برای استخراج معادن، شستشوی زغال سنگ و سایر حمل و نقل دوغاب با سایش بالا مناسب است. بسته بندی فیبر کربن برای سناریوهای با دمای بالا (تا 350 درجه سانتیگراد) و خوردگی قوی و همچنین شرایط کاری با سرعت بالا مناسب است. بسته بندی PTFE دارای مقاومت در برابر خوردگی شدید است و می تواند دمای تا 260 درجه سانتیگراد را تحمل کند که برای صنایع شیمیایی و حمل و نقل دوغاب خورنده ایده آل است. بسته بندی گرافیت با مقاومت دمایی بالا تا 450 درجه سانتیگراد، فقط برای آب بندی کمکی در محیط های با دمای بالا و فشار بالا مناسب است.
(II) انتخاب سه مرحله ای
- شرایط کار کلیدی، از جمله ترکیب دوغاب، دمای عملیاتی، فشار جعبه پر کردن و سرعت چرخش شفت پمپ را روشن کنید.
- مواد را با توجه به شرایط کاری مطابقت دهید: آرامید برای سناریوهای با سایش بالا، PTFE برای رسانه های خورنده، و فیبر کربن برای شرایط دمای بالا یا سرعت بالا.
- برای روانکاری بهتر بسته بندی های از پیش آغشته شده را اولویت بندی کنید. برای شرایط کاری با فشار بالا از حلقه های بسته بندی قالب گیری شده استفاده کنید.
یادآوری: قبل از نصب بسته بندی، صافی آستین شفت (≤Ra 0.8μm) را بررسی کنید. برای جلوگیری از خرابی زود هنگام بسته بندی، آستین های فرسوده را جایگزین کنید.
III. نصب صحیح
نصب نادرست بسته بندی می تواند به راحتی باعث نشت دوغاب و آسیب به تجهیزات شود. برای نصب صحیح این مراحل ساده را دنبال کنید:
- ابتدا جعبه پرکننده را به طور کامل تمیز کنید تا ناخالصی ها از بین برود، سپس آستین شفت را بررسی کنید - اگر عمق سایش بیش از 0.5 میلی متر بود، آن را تعویض کنید.
- بسته بندی را در یک اریب 45 درجه برش دهید، سپس آن را دایره به دایره نصب کنید، اطمینان حاصل کنید که برش های دایره های مجاور 90 درجه تا 120 درجه برای جلوگیری از نشت کانال ها تکان می خورد.
- پیچ های غده را به طور یکنواخت به صورت مورب ببندید، با حالت اولیه چکیدن خفیف (30 تا 60 قطره در دقیقه) تنظیم کنید، سپس پمپ را برای آزمایش راه اندازی کنید و در صورت لزوم سفتی را به دقت تنظیم کنید.
تابوها: برای نصب، دایره های متعدد بسته بندی را به هم نپیچانید. پیچ های گلند را به یکباره سفت نکنید، زیرا ممکن است باعث فرسودگی بسته بندی یا ساییدگی آستین شفت شود.
IV. تعمیر و نگهداری و عیب یابی
(I) تعمیر و نگهداری روزانه / منظم
نگهداری مناسب می تواند عمر بسته بندی را افزایش دهد و هزینه های نگهداری را کاهش دهد. برای بازرسی روزانه، اطمینان حاصل کنید که نشتی بسته بندی در محدوده نرمال (30 تا 60 قطره در دقیقه) و دمای شفت زیر 60 درجه سانتیگراد است. تعمیر و نگهداری هفتگی شامل سفت کردن پیچ و مهره های شل و تمیز کردن خط لوله آب مهر و موم شفت برای جلوگیری از انسداد است. تعمیر و نگهداری ماهانه شامل تعویض بسته بندی در صورتی که سایش آن بیش از 1/3 ضخامت باشد، و روانکاری تماس بین بسته بندی و آستین شفت هر 1 تا 2 ماه یکبار است.
(II) عیب یابی رایج
برای نشت بیش از حد بسته بندی، راه حل این است که بسته بندی فرسوده یا آستین شفت را جایگزین کنید، غده را به طور یکنواخت سفت کنید و بسته بندی را با برش های پلکانی دوباره نصب کنید. اگر بسته بندی بیش از حد گرم می شود یا دود می شود، غده را شل کنید تا کمی چکه کند و خط لوله آب بند شفت باز شود. برای سایش سریع بسته بندی، آن را با یک ماده مناسب برای شرایط کاری جایگزین کنید، آستین شفت زبر را تعمیر یا تعویض کنید، و شفت پمپ را برای کاهش لرزش کالیبره کنید.
